03Х20Н25 Tubo sin costura extruido

Cómo se llama el mismo metal en diferentes mercados

Equivalentes comúnmente especificados más cercanos. Es posible que la composición de 03Х20Н25 no coincida exactamente con todos los grados enumerados; verifique con Comuníquese con el ingeniero de materiales de su proyecto para la aceptación del código.

Por qué las bajas emisiones de carbono y las costuras sin costuras van juntas

Una tubería soldada tiene dos zonas de vulnerabilidad: la propia costura longitudinal y las zonas afectadas por el calor a ambos lados de la misma. cada circunferencia de soldadura circunferencial durante la instalación. Una tubería sin costura elimina lo primero. La química baja en carbono de 03Х20Н25 neutraliza el segundo. Juntos, ofrecen un sistema de tuberías en el que cada centímetro cuadrado de metal – laminado costura, soldadura de campo y tubo principal: tiene la misma resistencia a la corrosión. Sin anillo débil, sin ruta de ataque preferencial. Para plantas que funcionan continuamente durante años sin paradas planificadas: trenes de GNL en Qatar, unidades de amoníaco en Arabia Saudita Arabia, plantas químicas de proceso continuo en la India: esa uniformidad no es un lujo. Es un requisito de confiabilidad.

Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. produce el tubo sin costura extruido 03Х20Н25 mediante extrusión en caliente: palanquilla calentado a más de 1100 °C, prensado a través de una matriz de una sola vez, formando un hueco sin costuras con un flujo continuo de grano. pared espesor mantenido dentro de ±0,3 mm. Rendimiento superior al 95%. Sin costura longitudinal para rayos X, sin metal de relleno para calificar, sin HAZ de el propio proceso de fabricación.

Gama extruida

Instalaciones que especifican este grado

Trenes de licuefacción de GNL donde las secciones de tubería se sueldan en cabezales largos que no pueden recocerse después de la soldadura: el La química baja en carbono es la única forma práctica de mantener la resistencia a la corrosión de la HAZ. Planta de amoníaco y urea. bucles de alta presión donde la carbamida y el carbamato de amonio atacan los límites de los granos sensibilizados más rápido que el metal circundante. Líneas de recirculación de salmuera de alta temperatura de desalinización donde el 25% de níquel resiste el estrés del cloruro agrietamiento y el 0,03% de carbono mantiene la zona de soldadura inmune al ataque intergranular. Decapantes de agua agria de refinería donde H₂S y cloruros coexisten a temperatura elevada.

En cada caso, se elige el tubo sin costura extruido 03Х20Н25 porque la alternativa, el tubo de carbono estándar Х20Н25 con recocido en solución posterior a la soldadura: es poco práctico (soldaduras de campo que no pueden recocerse en horno) o antieconómico (el el costo de recocer cada junta soldada excede la prima del material de grado L). La ruta baja en carbono resuelve el problema Menos costo total instalado.

Solicitar una cotización

Incluya la designación de las especificaciones de su proyecto: GOST 03Х20Н25, ASTM A312 TP317L o el equivalente de su diseño. referencias. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. certifica el estándar que usted especifica en EN 10204 3.1 MTC con análisis térmico completo, datos de tracción y rendimiento, y resultados de pruebas de corrosión intergranular. China directa de fábrica proveedor, FOB/CIF/DDP a Jebel Ali, Ras Laffan, Yanbu, Mundra, Tuticorin o cualquier puerto de su cadena de suministro. Norma ISO 9001 + 4 certificaciones adicionales. Precios y entrega dentro de un día hábil después de su solicitud de cotización.

Preguntas frecuentes

P1: ¿El carbono inferior reduce la resistencia del 03Х20Н25 en comparación con el 08Х20Н25?

R: Un poco. La reducción de carbono disminuye el límite elástico a temperatura ambiente en aproximadamente 10 a 20 MPa, una pequeña margen en la mayoría de los diseños de tuberías de presión. La diferencia de resistencia a la tracción es aún menor. En el diseño práctico, esto La diferencia rara vez cambia el espesor de pared seleccionado. Si su cálculo está en el límite, podemos proporcionarle la cifra exacta. datos mecánicos para el calor específico antes de comprometerse.

P2: ¿Se incluyen pruebas de corrosión intergranular en el MTC?

R: Sí. Realizamos pruebas según ASTM A262 Práctica A o E (o GOST 6032 para envíos con destino a la CEI) e informamos el resultado en el certificado. Para material de grado L, esta prueba es una práctica estándar: confirma que la química baja en carbono es haciendo su trabajo y no se produjo sensibilización durante el procesamiento.

P3: ¿Puedo usar 03Х20Н25 cuando la especificación requiere 08Х20Н25?

R: En la mayoría de los casos, sí: el grado L cumple o supera los requisitos del grado de carbono estándar porque el la composición es un subconjunto (bajo en carbono, todo lo demás equivalente). Pero es posible que algunos diseños GOST más antiguos no incluyan el Grado L como alternativa aprobada. Si su especificación no permite explícitamente la sustitución, necesitará un material solicitud de sustitución a través de su autoridad de diseño.

P4: ¿Qué alambre de relleno para soldar 03Х20Н25?

R: Una carga sobrealeada es una práctica estándar. ERNiCrMo-3 (relleno de aleación 625) o ERNiCr-3 (aleación 82) funcionan: el La elección depende de si su entorno de servicio también contiene cloruros (en caso afirmativo, el ERNiCrMo-3 con soporte de Mo es preferido). No es necesario que el relleno coincida exactamente con el metal base; debe ser al menos igual de resistente a la corrosión.

P5: ¿Cómo se compara esto con el 316L para la misma aplicación?

R: 316L es la versión baja en carbono del 316 (~12% Ni). 03Х20Н25 es la versión baja en carbono de un grado de 25% Ni. el níquel La diferencia es la historia: el 25% de níquel resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro a temperaturas donde el 316L, incluso en Forma de grado L: se rompería. El bajo contenido de carbono en ambos previene la sensibilización, pero solo el alto contenido de níquel en 03Х20Н25 aborda el mecanismo SCC.

P6: ¿Cuál es el plazo de entrega del 03Х20Н25 en comparación con la versión de carbono estándar?

R: Normalmente es lo mismo: de 4 a 6 semanas para tallas estándar. El requisito de bajas emisiones de carbono no añade un paso al proceso; es controlado en la etapa de fusión. Si producimos 08Х20Н25 en el mismo diámetro, a menudo podemos programar un grado L calor en la misma campaña. Menciónelo en RFQ y optimizaremos el cronograma.