Se especifica un tubo de acero inoxidable resistente al calor siempre que un proceso funcione lo suficientemente caliente como para destruir los grados austeníticos ordinarios: hornos de craqueo de etileno a 1050 °C, salidas de reformador de hidrógeno bajo choque térmico, sobrecalentadores de calderas supercríticas, conductos de gases de combustión de conversión de residuos en energía, circuitos de receptores solares concentrados que transportan sal fundida, pilas de regeneradores de fusión de vidrio y conductos de trayectoria de gas caliente aeroespacial.
Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. suministra estos tubos en 310, 310S, 304H, 321H, N06625 e Inconel.
718, cada grado seleccionado para una banda específica en la curva de temperatura de servicio continuo: 304H y 321H para
funcionamiento del economizador y del sobrecalentador por debajo de 650 °C; 310 y 310S para el rango de 650 a 900 °C donde la resistencia a la oxidación
importa más que la resistencia de alta gama; aleaciones de níquel para la zona de 900 a 1100 °C y más allá, donde 310 simplemente no puede resistir
carga mecánica. Cada tubo de acero inoxidable resistente al calor se extruye en caliente sin costuras, lo que elimina la costura de soldadura que
se convierte en un punto de concentración de tensiones bajo ciclo térmico y garantiza un espesor de pared uniforme de extremo a extremo
miles de ciclos de expansión-contracción. Los equipos de adquisiciones en el Golfo, la India y el Sudeste Asiático generan calor
Tubo de acero inoxidable resistente de Ji lai da porque cada calentador se envía con una prueba de material EN 10204 3.1.
El certificado, la inspección de terceros por parte de SGS, BV o TUV están disponibles a pedido y la fábrica opera según ISO 9001.
— documentación que los contratistas EPC requieren antes de liberar material dentro de un límite de presión. el
El modelo directo de fábrica elimina el margen de beneficio de la empresa comercial y el riesgo de entrega fuera de especificación: el número de calor en el
MTC coincide con el sello de cada tubo y el paquete completo del certificado viaja con el envío en un estuche impermeable.
manga. Ya sea que esté adquiriendo tubos radiantes de repuesto para una planta de etileno o especificando conductos de Inconel para
un nuevo programa de turbofan, comprar directamente al fabricante chino significa que el precio que ve es el precio inicial, no
marcado de capa intermedia. Envíe una solicitud de cotización con su grado, tamaño, requisito de temperatura e Incoterm preferido para recibir una
cotización de Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.
Sal fundida a turboventilador
Algunos de los pedidos de tubos de acero inoxidable resistentes al calor más exigentes Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.
Los rellenos no son trabajos estándar en hornos. Las plantas de energía solar concentrada hacen circular sales fundidas a 565 °C; tubos receptores
necesita 310 o 321H para ciclos térmicos combinados y exposición al cloruro. Las pilas regeneradoras de fusión de vidrio funcionan a 310S a
1100 °C en ciclos de cocción alternos. Los equipos semiconductores utilizan 310 e Inconel para líneas de gas de alta temperatura
que debe permanecer limpio de partículas. Los conductos de combustión DLE aeroespaciales especifican Inconel 718 para resistencia a la oxidación y
Resistencia a la fatiga a 900-1000 °C. Se trata de asociaciones de ingeniería, no de pedidos de productos básicos: comienzan con un
conversación sobre metalurgia y finaliza con un tubo realizado según dibujo.
Cracker, Reformador, Caldera
Los tubos radiantes de hornos de craqueo de etileno son la aplicación individual más importante. Dentro de un craqueador de etano, el radiante
El tubo funciona a 950-1050 °C, observando oxidación desde el lado del horno y carburación desde el lado de los hidrocarburos durante un tiempo.
5 a 7 años de funcionamiento entre decoques. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. suministra radiantes HK40, N06625 y 310S
tubos a plantas de etileno del Golfo y de la India según calendarios de ciclos de reemplazo. Reformer outlet coletas y horquillas en
Las plantas de hidrógeno son el siguiente caso de uso: diámetro más pequeño, pero la metalurgia debe soportar el choque térmico en cada
viaje. En la generación de energía, las tuberías de sobrecalentador y recalentador (304H, 321H) son el pan de cada día; en la conversión de residuos en energía
En las plantas, 310 o 309 manejan los gases de combustión más corrosivos.
Por encima de 500 °C, 304 está terminado
El acero inoxidable común comienza a perder la mitad de su límite elástico por encima de los 500 °C y a escalar gravemente alrededor de los 800 °C. las calificaciones
Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. se seleccionan para tubos de acero inoxidable resistentes al calor para un
curva diferente. El 310 por sí solo maneja un servicio continuo a 1150 °C en aire; los grados de níquel van más allá, manteniendo su
fuerza donde 310 sólo pueden sobrevivir. La extrusión en caliente es el proceso de conformación que consigue una estructura austenítica uniforme.
en una pared delgada en este rango de diámetro sin el problema de engrosamiento del grano de los tubos fundidos.
Temperatura × Grado
Temperatura de servicio continuo
Coincidencia de grado
Hasta 650°C
304H / 321H: tubería de economizador y sobrecalentador
650 – 900°C
310/310S: tubos radiantes de horno, salidas de reformador
900 – 1100°C
N06625 / Inconel 625: craqueo de etileno, servicio de sal caliente
Por encima de 1100 °C
Inconel 718 / GH4169: aeroespacial, ruta de gas caliente, turbina DLE
Tubo resistente al calor: preguntas frecuentes del comprador
P1: ¿Cuál es la diferencia entre 310 y 310S?
R: Contenido de carbono. 310S es la variante baja en carbono (<0,08%), que reduce la sensibilización y la intergranularidad.
corrosión después de soldar o exposición prolongada a altas temperaturas. Si su tubo se soldará en un conjunto, 310S
suele ser la elección más segura.
P2: ¿Cuándo debo pasar de 310 a una aleación de níquel?
R: Si necesita resistencia mecánica (no solo resistencia a la oxidación) por encima de 800 °C, 718 o N06625 superan a 310
significativamente. Si su atmósfera se reduce en lugar de oxidarse, las aleaciones de níquel también son más estables. por puro
Resistencia a la oxidación en el aire, 310 suele ser suficiente y mucho más económico.
P3: ¿Los ciclos térmicos causan problemas?
R: El calentamiento y enfriamiento repetidos causan fatiga térmica, especialmente en concentraciones de tensión como las costuras de soldadura. Eso es
Otra razón por la que se prefiere sin costuras para servicios a alta temperatura: sin costuras, sin tensión térmica concentrada. Nuestro
Los tubos extruidos distribuyen la tensión térmica de manera uniforme.
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