Tubo sin costura extruido en caliente de aleación de níquel
Como fabricante chino especializado de tubos sin costura extruidos en caliente de aleación de níquel, Jilaida emplea el proceso de extrusión en caliente, en el que un tocho calentado se fuerza a pasar a través de una matriz en una sola operación, para producir tubos sin costura extruidos en caliente de aleación de níquel de alta calidad. En comparación con los tubos estirados en frío (que sufren bajos índices de rendimiento y altos niveles de desechos) y los tubos soldados (que tienen puntos débiles en la costura de soldadura longitudinal), este método ofrece ventajas significativas: un índice de rendimiento superior al 95 %, pérdida de material inferior al 5 %, cero defectos de soldadura, flujo continuo de grano, espesor de pared uniforme y un orificio interior liso.
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Extrusión en caliente frente a todo lo demás
Hay tres formas de fabricar un tubo de aleación de níquel: soldarlo a partir de una placa laminada, extraerlo en frío a partir de un tocho perforado o
extruirlo en caliente. Los tubos soldados tienen una costura longitudinal, un punto débil permanente en condiciones corrosivas y de alta presión.
servicio. Las tuberías estiradas en frío alcanzan tolerancias estrictas pero sufren de bajas tasas de rendimiento, alto desperdicio de material y limitaciones.
Capacidad de deformación en aleaciones de alta resistencia. Extrusión en caliente, que es lo que Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy
Co., Ltd., empuja un tocho calentado a través de una matriz de un solo golpe. El resultado: un tubo de una sola pieza sin costuras con
flujo de grano consistente, espesor de pared uniforme y diámetro interior liso: sin costuras, sin tensiones internas por frío repetido
trabajando.
Los números que importan
Tasa de rendimiento superior al 95%. Pérdida de material inferior al 5%. Esta no es una cifra teórica: es lo que Ji lai da ofrece
tiradas de producción de C276, N08031, N06625, HC-22 e Inconel 718. El estirado en frío de una aleación con alto contenido de níquel normalmente pierde
Del 15 al 25 % de la palanquilla para recortar, decapar y desechar. Placa de desperdicios de soldadura en la superposición de la costura y
Requiere retrabajo en soldaduras defectuosas. La extrusión no desperdicia casi nada: el tocho se convierte en tubo y el pequeño
el resto se recorta y se recicla. Para los compradores que compran por tonelada, la diferencia en la eficiencia del material es directamente
se traduce en un menor costo por metro.
Calificaciones y para qué sirven
El tubo sin costura extruido en caliente de aleación de níquel está disponible en: C276: resistencia a la corrosión universal, la más fuerte en
ácidos reductores y cloro; N08031: superior en ácido sulfúrico y fosfórico frente a C276; N06625 — alta temperatura
fuerza con buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizada en el sector aeroespacial y de defensa; HC-22: rendimiento de corrosión similar
al C276 a menor costo para muchos medios; Inconel 718: máxima resistencia mecánica a altas temperaturas para turbinas de gas
y secciones calientes. Todos los grados pasan por la misma línea de extrusión. Misma precisión de troquel, misma calidad superficial, mismo ISO
Sistema de calidad certificado 9001+4. Directo de fábrica desde China con opciones FOB / CIF / DDP.
Parámetro del producto
Parámetro
Valor
Materiales disponibles
C276 / N08031 / N06625 / HC-22 / Inconel 718
Diámetro exterior
6 – 89 milímetros
Espesor de la pared
3 – 9 milímetros
Longitud
3000 – 10000 milímetros
Proceso de fabricación
Extrusión en caliente
Tasa de rendimiento
≥ 95%
Pérdida de materiales
<5%
Acabado superficial
Como extruido/decapado/pulido
Proceso de dar un título
ISO 9001 + 4 certificaciones adicionales
Condiciones de entrega
MANDO/CIF/DDP
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué la extrusión en caliente es mejor que el estirado en frío para las aleaciones de níquel?
R: Las aleaciones de níquel se endurecen rápidamente: cada pasada de estirado en frío aumenta la dureza y reduce la ductilidad, lo que requiere
recocido intermedio. Eso significa más pasos, más energía, más desperdicio. La extrusión en caliente forma la tubería en una sola pasada.
Si bien el metal es plástico, no es necesario un recocido intermedio. Mayor rendimiento, ciclo más corto, menor costo por metro.
P2: ¿Cómo se compara la extrusión con la soldadura?
R: Un tubo soldado tiene una costura. Esa costura es el primer lugar donde ataca la corrosión, el primer lugar donde se propagan las grietas.
estrés, y el primer lugar que los inspectores señalan en END. Nuestro tubo sin costura extruido en caliente de aleación de níquel no tiene costura: es
una pieza continua. Para procesamiento químico, servicio de alta presión o cualquier aplicación donde se detecte una fuga.
Inaceptable, sin costuras no es un lujo, es un requisito.
P3: ¿Qué significa una tasa de rendimiento del 95% para mi pedido?
R: Significa que si pide 10 toneladas de tubería, obtendrá aproximadamente 9,5 toneladas de producto utilizable. Las 0,5 toneladas restantes
son los restos de cosecha y las incrustaciones, que reciclamos. El estirado en frío normalmente produce entre un 75% y un 85%, lo que significa que usted paga por 10 toneladas pero solo
obtenga 7,5–8,5. Esa brecha del 15% al 25% es material por el que usted pagó pero que no puede usar, y se acumula rápidamente en pedidos grandes.
P4: ¿Se pueden extruir todos los grados enumerados en el mismo rango de tamaño?
R: Sí. C276, N08031, N06625, HC-22 y 718 se extruyen bien en nuestro rango de diámetro exterior de 6 a 89 mm y peso de 3 a 9 mm. Extrusión
La temperatura y la velocidad varían según el grado, pero el equipo y las herramientas son los mismos. Cambiamos de aleaciones con regularidad
— es nuestro proceso principal, no una solicitud especial.
P5: ¿Cómo obtengo una cotización?
R: Envíenos el grado, diámetro exterior, espesor de pared, longitud, cantidad y puerto de entrega. Le devolveremos una factura proforma con
Precios FOB o CIF dentro de un día hábil. MTC según EN 10204 incluido en cada envío.
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